Testovanie-zrkadiel spadá predovšetkým do dvoch kategórií: testovanie výkonu a overenie požiadaviek na inštaláciu. Testovanie výkonu zahŕňa meranie polomeru zakrivenia odrazného povrchu, testovanie odrazivosti, určovanie--zorného poľa, hodnotenie kvality obrazu (skreslenie a rozmazanie), testovanie prispôsobivosti prostredia (vysoká/nízka teplota, vlhké teplo a vibrácie) a testovanie odolnosti voči poveternostným vplyvom (starnutie UV žiarením a korózia soľným postrekom). Overenie požiadaviek na inštaláciu zahŕňa pevnosť montážnej konzoly, trvanlivosť nastavovacieho mechanizmu, súlad s polohou inštalácie, overenie krútiaceho momentu upevňovacieho prvku a posúdenie bezpečnosti pri náraze. Rozsah testovania sa rozširuje na vnútorné zrkadlá, vonkajšie zrkadlá a nové elektronické systémy spätných-zrkadiel, ktoré si vyžadujú rôzne testovacie protokoly na základe kategórií vozidiel, ako sú osobné autá, úžitkové vozidlá a vozidlá na špeciálne-účely.
Testovanie-spätných zrkadiel sa spolieha na špecializované prístroje. Kľúčové vybavenie zahŕňa: súradnicové meracie stroje (CMM) na overenie presnosti montážnej polohy; Optické testovacie platformy využívajúce kolimátory a cieľové dosky na meranie zorného poľa; systémy spektrálnej analýzy integrované s integračnými guľami na presnú analýzu odrazivosti; environmentálne testovacie komory na simuláciu extrémnych podmienok, ako sú vysoké/nízke teploty a vlhkosť; vibračné testovacie lavice na kopírovanie skutočných{2}}svetových jazdných podmienok; testery krútiaceho momentu na overenie upevňovacej sily; a stroje na testovanie materiálu na posúdenie pevnosti konzoly. Elektronické spätné-zrkadlá vyžadujú ďalšie špecializované vybavenie, ako sú systémy na analýzu kvality obrazu, testery latencie a testery jasu/kontrastu. Všetky zariadenia sa musia pravidelne kalibrovať, aby sa zabezpečila presnosť a sledovateľnosť výsledkov meraní.
Testovanie-zrkadiel sa riadi prísnym štandardizovaným postupom. Začína sa vizuálnou kontrolou, aby ste sa uistili, že povrch zrkadla je bez defektov, ako sú škrabance alebo vzduchové bubliny. Ďalej sa zmerajú inštalačné rozmery, aby sa potvrdila zhoda s regulačnými požiadavkami. Počas fázy testovania optického výkonu je zrkadlo zaistené v štandardnej polohe; zorné pole sa určuje metódou cieľovej dosky a reflexné charakteristiky sa merajú reflektometrom. Mechanické testovanie výkonu zahŕňa meranie nastavovacej sily, ako aj vykonávanie vibračných a nárazových testov. Testovanie prispôsobivosti prostredia zahŕňa umiestnenie vzoriek do komory na cyklovanie teploty, aby boli vystavené teplotným výkyvom v rozsahu od -40 stupňov do +80 stupňov . Komplexný testovací proces zahŕňa aj testy simulácie ciest, ktoré overujú výkon v reálnom{11}}svete prostredníctvom inštalácie na skutočné vozidlá. Elektronické spätné-zrkadlá prechádzajú ďalšími špecializovanými testami, ktoré sa týkajú latencie obrazu, rozlíšenia a výkonu pri slabom osvetlení.